ربات کشاورز: پژوهشگران ˮپژوهشکده فرآوری مواد معدنیˮ جهاد دانشگاهی با رویکرد تولید ملی و احیای معادن کم عیار فلوئوریت، موفق به کسب دانش فنی تولید ˮبریکت کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکیˮ در یک مسیر فرآوری اقتصادی و عملیاتی شده اند.
به گزارش ربات کشاورز به نقل از ایسنا، محمدرضا توکلی محمدی، مدیرگروه کانه آرایی و هیدرومتالوژی پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاد دانشگاهی با اشاره به اینکه فلوئورید کلسیم (CaF۲) با نام “کانی فلوئوریت” و نام تجاری “فلوئوراسپار” در سه ترکیب عیاری متالورژیکی (۷۵-۹۳ درصد)، سرامیکی (۸۵-۹۵ درصد) و اسیدی (> ۹۷ درصد) طبقه بندی می شود، اظهار نمود: علی رغم اهمیت پرعیارسازی کنسانتره های فلوئوریت و ایجاد ارزش افزوده برای آن ها، تأمین نیاز کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی کشور برای صنایع فولاد (۸۵-۷۵ هزار تن در سال) در اولویت قرار دارد.
وی افزود: در صنایع فولاد، به منظور روان سازی سرباره و ایجاد سرباره پفکی، به وفور از کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی بعنوان کمک ذوب استفاده می شود؛ بااینکه فلوئوریت خودش نقطه ذوب بالایی دارد، اما زمانی که به کوره افزوده می شود، بسیار سیال شده و با روان سازی سرباره و جدایش بهتر ناخالصی ها از فلز مذاب، عملیات پالایش را تسهیل می کند.
عضو هیئت علمی پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاد دانشگاهی اظهار داشت: هم اکنون، ظرفیت فعلی تولید فولاد خام، آهن اسفنجی، گندله و کنسانتره به ترتیب ۲۷، ۲۵، ۲۳ و ۴۳ میلیون تن است و بایستی طبق چشم انداز ۲۰ ساله فولاد تا سال ۱۴۰۴، ۲۸ میلیون تن فولاد خام، ۳۳ میلیون تن آهن اسفنجی، ۳۲ میلیون تن گندله و ۴۳ میلیون تن کنسانتره دیگر تولید شود که این ها به منزله افزایش مصرف قابل توجه فلوئوریت در این صنایع است.
توکلی محمدی اظهار داشت: در کنار نیاز بیش از پیش صنایع به این ماده معدنی، کاهش ذخایر پرعیار فلوئوریت و فقر دانش فنی عملیاتی در زمینه فرآوری آن، منجر به خروج ارز و واردات بی رویه این ماده معدنی از کشورهایی نظیر چین و ترکیه شده است. این در حالیست که در ایران، بیشتر از ۱/۳ میلیون تن ذخیره احتمالی و ۵/۱ میلیون تن ذخیره قطعی وجود دارد و این میزان ۲/۱ درصد از کل ذخایر فلوئوریت دنیا را شامل می شود.
وی اشاره کرد: هم اکنون، بعضی از معادن این ماده باارزش نظیر “معدن کمر مهدی” طبس صرفاً به سبب عیار بالا و ضرورت فرآوری اندک (صرفاً سنگجوری و واسطه سنگین) مشغول فعالیت هستند و دیگر معادن آن به سبب عیار پائین، ناخالصی های بالای گوگرد، فسفر و سیلیس در محصول و عدم توسعه یافتگی تکنولوژیکی نیمه فعال یا متروکه هستند.
مدیرگروه کانه آرایی و هیدرومتالوژی پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاد دانشگاهی با اشاره به اینکه مبنای دانش فنی تولید “بریکت کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی” روش فلوتاسیون است و برای اجرای موفق آن نیاز به خردایش و آسیاکنی نمونه تا ابعاد کوچکتر از ۱۰۰ میکرون است، اشاره کرد: از آنجایی که فلوئوریت عیار متالورژیکی برای فرو رفتن داخل بار مذاب می بایست در ابعاد درشت (۱ تا ۱۲ سانتیمتر) باشد، فلوئوریت های ریزدانه همچون کنسانتره فلوتاسیون با دنباله روی گاز به بیرون از کوره دمیده شده و اتلاف می شوند.
توکلی محمدی افزود: برای رفع این مشکل، مبادرت به بریکت سازی کنسانتره فلوتاسیون شده است. در این فرایند، کنسانتره دانه ریز بعد از اختلاط با مواد شیمیایی خاص بعنوان چسب با توزیع ابعادی، ترکیب کانی شناسی و استواری مکانیکی یکنواخت تحت فشار متراکم شده تا مقاومت فیزیکی مناسب و مشخصات متالورژیکی مورد نیاز برای جابجایی و کاربرد را پیدا کند.
به گزارش روابط عمومی پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاد دانشگاهی، عدد افتادن بالا، مقاومت فشاری خوب و مقاومت در مقابل خرد شدن قابل توجه بریکت های تولیدی موجب ایجاد شرایط مکانیکی مطلوب برای کاربرد موفقیت آمیز آن ها در عملیات ذوب شده است. لازم به ذکر است، امروزه استفاده از بریکت کنسانتره فلوئوریت عیار متالورژیکی در کشورهای پیشرفته به سبب محدوده دانه بندی کوچکتر و امکان تولید طبق پارامترهای مکانیکی مشخص از ارجحیت برخوردارست.
منبع: ربات کشاورز
